中空吹塑定制的生産工藝形式有三種，分布爲擠出吹塑工藝、注塑吹塑工藝、拉伸吹塑工藝。不同生産工藝的流程方式差别也較大，本文将挨個爲大家介紹下。
一、擠出吹塑成型
擠出吹塑工藝過程爲擠出型坯，當型坯達到預定長度，夾住型坯定位後合，将型坯的頭部成型或定徑。壓縮空氣導入型坯進行吹脹，使之緊貼模具型腔形成制品，待到制品在模具内冷卻定型後開模脫出制品，對制品進行修邊、整飾。
二、注塑吹塑成型
注塑吹塑成型工藝比較适合生産一些批量大，但是體積較小的容器日常生産中的化妝品、日用品、醫藥和食品包裝，都爲採用注塑吹塑成型方法生産的設備。産出的産品壁厚均勻，沒有縫合線廢邊廢料較少。
三、拉伸吹塑成型
拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一台機中完成的工藝方法，型坯是生産過程中的半成品，經冷卻後，冷型坯經再加熱，進行拉伸、吹塑。擠出成型後定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，經過拉伸後、透明性、沖擊強度、硬性和剛性、表面光澤和阻隔性都得到較高的提升。
拉伸吹塑的生産過程是将型坯的溫度控制在低於熔點的溫度下利用雙向倆生的原理來提升制品的強度。
中空吹塑定制過程爲先注射成型有底型坯，連續運将材料送至加熱爐，經過加熱到達拉伸溫度，而後納入吹塑模内借助拉伸棒進行軸向拉伸，最後再經吹脹成型。
